进入移动版，省流量，体验好2006年7月，一个22岁的意气风发青年，毕业于河北联合大学冶金工程专业，走出学校，怀揣对未来的美好憧憬，离开老家石家庄，走进了河钢承钢。
他就是线材事业部技术室的技术主管师杨坤，2017年度河钢承钢的十大杰出青年。他给人第一印像很好，他戴着一副近视镜，浑身上下透着书生气息，确切的说有学者范。他中等匀称的身材，充满了活力朝气；他脸上有一对酒窝，时刻挂着微笑，显得很有亲和力；说话声音不高，语速不紧不慢，简练、有条理，透着沉稳、干练。他从炉前工人做起，一步一个脚印，成长为线材事业部技术主管师，在技术管理、品种开发、降本增效上，挥洒智慧、汗水，谱写敬业、担当的奉献之歌。
奉献企业，成就自我。十年间，他把每一次工作的变换，当做对人生的学习和历练。无论在炉前工岗位、技术科冶炼技术员、调度室调度员、精炼工艺员，还是技术科副科长岗位上，他都认真对待，投入百分百的热情熟悉业务，能独立工作。他虚心向前辈和工人师傅们学习工作方法、经验，弥补自己在实践上的不足。在日常工作接触中，给大家留下了一个好印象。内秀、好学上进、不浮躁、肯吃苦，没有架子，是一线职工和他同事对他的普遍评价。同时，他持续为自己充电，充分利用业余时间阅读大量行业刊物和技术专著，并抓住出外学习交流机会提升自己。他时刻关注冶金行业最新发展动态，学习掌握先进的技术、理论，以先进理论作指导，通过结合产线实际认真思考，将学习成果转化为实用技术。
他勤奋耕耘，厚积薄发，在冶炼技术领域大显身手，特别是近几年进入了他的技术成熟与收获期，对企业的贡献随着他的进步，而倍增。到目前，他取得发明专利三项、实用型专利两项；获得河钢承钢科研成果一、二等奖各一项、三等奖五项。在中国金属学会《中国钢铁年会》、《河北冶金》、《山西冶金》等权威刊物上，发表科技论文19篇；先后荣获河钢承钢先进科技工作者、技术带头人、优秀管理者、集团优秀青年和“国家二级创新工程师”的多项殊荣。
企业为我搭建一个平台，我就要誓与企业荣辱与共，为企业有所担当，这是杨坤的心声，实际上他也是这样做的。他立足岗位，将学识汗水挥洒在技术管理进步、产品优化、提升产品质量和增加产品附加值上。
2016年，企业因市场等因素影响，经营形势依然严峻，他的紧迫感和责任感更强了。他根据部里要求，及时组织制定了12项重点攻关课题和76项降本增效措施。通过积极推进在各工序制定的重点攻关课题及措施的落实，实现了炼钢熔炼费的持续降低、钢包渣循环利用、含铁物料回吃；钢铁料消耗、石灰消耗、炉龄、钢包半钢包包龄、钒回收率等指标明显改善。推进钢包渣循环利用工艺，提高了钢水可浇性，有效回收了大包浇余，事故率明显降低，钢铁料消耗同比降低0.85kg/t、石灰消耗降低1.056kg/t。通过优化含铝品种钢造渣工艺，改进精炼渣系，提高钢水可浇性，连浇炉数提高一倍，降低中包耐材成本16元/t；优化钙处理工艺，钙镁线消耗降低30%，降低成本17.475元/t。
他积极参与市场开发，为提高市场占有率，努力工作。2016年，他主要参与了线材事业部全部7个系列、36个牌号的品种线材的市场开发工作。通过跟踪用户，及时将客户意见、生产数据分析，归纳整理出生产指导要点，及时下发到各工序。在品种钢冶炼，尤其是新品种冶炼过程中，他和相关技术人员，不分假日、休班，全程跟踪生产，督促落实工艺控制要求。主要品种质量稳定性稳步提升，获得了用户认可。二高线品种比例各月连续达到100%。同时，开发出ML40Cr、10B21、20MnTiB、ER55-Ti、ER80-G、H08L等高端产品，填补了公司高端产品的空白。
操作控制有极限，技术挖潜无止境。寻求、采用低成本替代品和性价比高的产品，是业内提高产品质量，降低生产成本的普遍做法。为了提质增效，他深入学习先进技术理论和各种材料性能及应用技术，结合工艺实际和客户需求，进行工艺创新优化。通过前期论证、试验，到推广使用，一些新的工艺技术，成为挖潜提质的利器。如在优化转炉脱氧工艺、大量的精炼渣样成分分析上、品种钢钢包渣循环利用等工艺优化，固化含铝品种钢精炼渣系，稳定了精炼终渣成分，提高了炉渣吸附夹杂物的能力及连铸结晶器液面稳定率；通过推行低磷钢执行转炉脱磷预处理+炼钢双渣操作，优化了转炉造渣，成功开发磷含量0.010%以下品种钢H08L，成品磷控制在0.005%以下……
这一组组枯燥数据只是一个缩影，数据的背后，凝聚着杨坤和产线职工的心血，体现出了杨坤的责任与担当，践行了他当初诺言。他深知成绩的取得，来之不易，更离不开公司的坚强领导和背后团队的强有力支撑。未来的路还很长，但他与企业风雨同舟的初衷不改，他把每一天当做一个新的起点，怀着敬畏之心，把能为兴企强企贡献青春才智作为事业最高最求，以更高的标准要求自己，砥砺前行，书写出自己无愧时代、无悔的人生。
